Неліктен көміртекті болаттан жасалған кесу беті оттегі лазерімен кесуді пайдаланған кезде жарқын емес?
Кіріспе
Көміртекті болатты талшықты лазерлік кесу машинасымен кесу кезінде көптеген өндірушілер тегіс, жарқын кесу жиегін күтеді. Дегенмен, нақты өндірісте кесілген бет күңгірт, кедір-бұдыр болып көрінуі немесе тіпті шлактардың жиналуы болуы мүмкін.
Неліктен бұл орын алады?
Көп жағдайда мәселе лазерлік машинаның өзінен емес, кесу жылдамдығы, оттегі қысымы және фокус орны сияқты кесу параметрлерінен туындайды. Осы факторларды түсіну кесу сапасын жақсартуға және таза, жарқын жиекке жетуге көмектеседі.
Көміртекті болаттың кесілген жиектерінің күңгіртке айналуының жалпы себептері
1. Кесу жылдамдығы тым баяу
Кесетін бет сапасының нашар болуының жиі кездесетін себептерінің бірі - кесу жылдамдығының төмендігі.
Лазер басы тым баяу қозғалғанда:
Кесу жиегінде артық жылу жиналады
Балқытылған материалды тиімді шығару мүмкін емес
Кесілген бетке шлак жабысады
Жиегі қараңғы және кедір-бұдыр болады
Көміртекті болаттан жасалған лазерлік кесу үшін сәйкес кесу жылдамдығын сақтау қызу әсерінен{0}}болатын аймақты азайтуға көмектеседі және жиектің тегістігін жақсартады.
2. Оттегі қысымы тым жоғары
Көптеген операторлар жоғары оттегі қысымы кесу өнімділігін жақсартады деп есептейді.
Шындығында, оттегінің шамадан тыс қысымы кері әсерді тудыруы мүмкін.
Шамадан тыс оттегі қысымынан туындаған мәселелерге мыналар жатады:
Кесілген бетінде тотығудың жоғарылауы
Күңгірт жиек көрінісі
Беттің жарықтығы төмендетілді
Кесу сапасы неғұрлым тұрақсыз
Дұрыс реттелген оттегі ағыны шамадан тыс тотығуды азайта отырып, кесу процесін қолдауға көмектеседі.
3. Фокустың дұрыс емес орналасуы
Көміртекті болатты кесу сапасында лазерлік фокус позициясы маңызды рөл атқарады.
Фокус тым төмен орнатылған болса:
Лазерлік энергия материалдың ішіне тереңірек шоғырланады
Жоғарғы және төменгі керфтердің ені сәйкес келмейді
Бетінің әрлеуі нашарлайды
Жиек сапасы азырақ тұрақты болады
Фокусты дәл реттеу таза және біркелкі кесілген бетке қол жеткізуге көмектеседі.
Қорытынды
Күңгірт немесе өрескел көміртекті болаттан кесілген бет әдетте жабдық шектеулерінен гөрі параметр параметрлерінен туындайды.
Кесу жылдамдығын, оттегі қысымын және лазерлік фокус орнын оңтайландыру арқылы өндірушілер кесу сапасын айтарлықтай жақсарта алады және көміртекті болаттың жарқыраған, таза жиектеріне қол жеткізе алады.
Талшықты лазермен кесу технологиясы ілгерілеуді жалғастыруда, процесті дұрыс оңтайландыру өндіріс тиімділігін арттырудың, қайталама өңдеуді азайтудың және дайын өнім сапасын арттырудың ең тиімді әдістерінің бірі болып қала береді.
